پیام مدیریت وبلاگ

ضمن خوش آمد گویی به شما بازدید کننده محترم

با وجود اهمیت رشته مهندسی مواد در صنایع  مختلف مهندسی و پیشرفت های روز افزون آن در سراسر دنیا، متأسفانه در کشور ما به این رشته، به عنوان یک رشته بنیادین و پرکاربرد خیلی پرداخته نشده است. البته در سال های اخیر تحولاتی اساسی در این زمینه رخ داده است ولی با این وجود این فعالیت ها هنوز چشمگیر نشده است. بدین سبب ما برآن شدیم تا به نوبه خود بتوانیم تلاشی برای رسیدن به این مهم صورت دهیم.

هدف از ایجاد این وبلاگ، قرار دادن جدیدترین و به روزترین پروژه های انجام گرفته و یا در حال اجرا پیرامون مهندسی مواد است. تا شاید بتوان با نگاهی نو به این رشته از اهمیت آن بیشتر آگاهی یابیم، و امید است این مطالب بتواند جرقه ای باشد برای تعریف پروژه های نوظهور در مهندسی مواد.

بدین سبب از شما دانشجویان، اساتید و صنعتگران محترم تقاضا می شود، هر گونه پیشنهاد در این زمینه را در بخش نظرات وارد کرده و یا به ایمیل مدیریت ارسال کنند. هم چنین از تمامی عزیزانی که قصد همکاری در این زمینه دارند می توانند با ارسال ایمیلی شامل رزومه خود به ما بپیوندند.

به امید موفقیت ایران اسلامی عزیزمان

گروه پژوهشی مهندسی متالورژی

گروه پژوهشی مهندسی متالورژی، به عنوان زیرمجموعه پژوهشکده توسعه تکنولوژی جهاد دانشگاهی صنعتی شریف، با دستیابی به فناوری تولید نوارها و فویل های فلزی نازک به ضخامت کمتر از 50 میکرومتر به روش های مذاب ریسی و ریخته ریسی و كسب رتبه سوم پژوهشهای كاربردی در بیست و یكمین جشنواره بین المللی خوارزمی در سال 1386، به عنوان اولین مركز پژوهشی كشور در تحقیقات انجماد سریع شناخته شده است. نقطه عطف این موفقیت طراحی و ساخت دستگاه مذاب ریسی تحت گاز محافظ (Protective Gas Melt Spinner) در سال 1383 در جهاد دانشگاهی صنعتی شریف بوده است.

زمینه فعالیت گروه پژوهشی متالورژی، “فرآوری مواد فلزی آمورف و نانوبلوری” بوده و تا به امروز توانسته است نوارها و فویل هایی با کاربرد مغناطیسی و لحیم کاری به ضخامت 50-20 میکرومتر و پهنای 20-0.5 میلیمتر از آلیاژهای پایه نیکل، کبالت و آهن تولید کند. ضمناً این گروه در سال 1390 كتابی با عنوان “فناوری انجماد سریع و کاربرد آن در تولید مواد آمورف و نانوبلوری” به چاپ رسانیده كه تنها كتاب موجود در داخل كشور در حوزه انجماد سریع می باشد.

از جمله مهمترین تجهیزات آزمایشگاهی این گروه پژوهشی می توان به میکروسکوپ های SEM، نوری و استریو، سختی سنح های یونیورسال و میکرو، دستگاه پوشش طلا و ضخامت سنج پوشش، تست کشش فشار یونیورسال، کوانتومتر و اندازه گیری کربن و گوگرد اشاره کرد.

آدرس سایت این گروه پژوهشی http://www.jdsharif-met.com می باشد که مطالب مربوط به فعالیت های پژوهشی این گروه در آن قابل مشاهده است.

                       ثبت اختراع اپل، گامی به سوی باتری‌های باریک‌تر

 گرافن ماده‌ی شگفت انگیزی که با مجموعه‌ای از خواص بی‌نظیر الکتریکی و حرارتی کاشفان خود را به جایزه نوبل در سال 2010 نایل نمود، به زودی می‌تواند به iPhones و iPads قدرت بیشتری بدهد.

شرکت اپل استفاده از اختراع 0136966/2013ایالت متحده جهت سینک حرارتی پایه گرافنی در باتری‌های لیتیومی و تابلوهای مدار در تبلت و تلفن‌های هوشمند خود را در دستور کار خود قرار داده است. سینک حرارتی وسیله‌ای است که به منظور تبادل حرارتی یک قطعه، با محیط به کار می‌رود.

گرافن شکلی از کربن به صورت صفحه‌ای با ضخامت یک اتم با آرایش لانه‌ زنبوری از اتم‌ها می‌باشد. هدایت حرارتی گرافن ده برابر گرافیت بوده که منجر به استفاده از این ماده به عنوان سینک حرارتی در تلفن همراه شده است.

 ساخت سلول های خورشیدی فوق نازک با بازدهی بالا

محققان دانشگاه MIT توانستند سلول خورشیدی پر بازده از لایه ای متشکل از دو ماده به ضخامت یک لایه مولکولی بسازند: گرافن (لایه ای به ضخامت یک اتم از اتم های کربن، در تصویر دوم به رنگ آبی نشان داده شده است) و دی سولفید مولیبدن (در تصویر اول، با اتم مولیبدن  قرمز رنگ و گوگرد زرد رنگ) نشان داده شده است.  این دو لایه با هم هزاران بار نازکتر از سلول های خورشیدی سیلیکونی متعارف هستند.

شما می توانید اخبار بیشتر را در صفحه    http://web.mit.edu/newsoffice/2013/thinner-solar-panels-0626.html  مشاهده کنید

براي نخستين بار در كشور: نانو الياف مولايت با قطر كمتر از 100 نانو متر در پژوهشگاه مواد و انرژي سنتز شد

نانو الياف مولايت با قطر كمتر از 100 نانو متر به روش الكترو ريسي براي نخستين بار در كشور و در پژوهشگاه مواد و انرژي سنتز شد.

مهندس مرجان محمد عليزاده دانشجوي كارشناسي ارشد پژوهشگاه مواد و انرژي و مجري اين طرح با بيان اين خبر گفت:  نانوالياف مولايت، به سبب داشتن خواص منحصر به فرد همچون انبساط حرارتي پايين، پايداري شيميايي بالا، چگالي پايين، هدايت حرارتي پايين، استحكام مكانيكي خوب و مقاومت خزشي بالا، بسيار مورد توجه محققين مي باشد و  يكي از روش هاي تهيه ي الياف مولايتي از طريق الكتروريسي مي باشد.

وي در ادامه افزود: اين روش به سبب داشتن خواصي مانند توليد محصولي خالص­تر، داشتن فرآيندي ارزان، پيوسته و نسبتا ساده و توليد اليافي با محدوده ابعادي كوچك­تر، در مقايسه با ساير روش­هاي ريسندگي معمول ( مانند ريسندگي تر، ريسندگي خشك و ذوب ريسي)، بيشتر مورد استقبال قرار گرفته است.

مرجان محمد عليزاده افزود: عايق­هاي حرارتي ، كاربرد به عنوان مواد دما بالا (به صورت مت، پتو، تخته)، عايق الكتريكي، غشاي فيلتراسيون، لوازم جانبي هواپيما (به ويژه در اتمسفر اكسيژن دما بالا)، استفاده از ورقه­ هاي حاوي الياف در مبدل­هاي كاتاليزوري، سپر حرارتي و لنت­هاي ترمز در صنعت اتومبيل سازي، استفاده به عنوان عايق حرارتي در لوازم خانگي مانند اجاق گاز­هاي خود تميز شونده، توستر، سرخ كن و غيره را از جمله موارد كاربردي اين پژوهش برشمرد.

براي نخستين بار: ايجاد پوشش عايق حرارتي نانو ساختار در توربين هاي گازي با رويكرد صنعتي

عايق حرارتي نانو ساختار مورد استفاده در توربين هاي گازي با رويكرد صنعتي براي نخستين بار در كشور و در پژوهشگاه مواد و انرژي اعمال شد.

استحكام چسبندگي بالاتر، شوك پذيري حرارتي بهتر، قابليت كار در دماهاي بالاتر، عمر بيشتر و نرخ بالاتر رسوب دهي را از مزاياي پوشش نانو ساختار اعمال شده در اين پژوهش می باشد.